Qingdao Kotai Þungur Iðnaður Vélar Co., Ltd.
+86-0532-86109285

24 Algengt að nota málmefni og einkenni þeirra sem vélrænir verkfræðingar verða að vita

Sep 07, 2024

info-1-1

1. 45- Hágæða kolefnisbyggingarstál, sem er algengasta miðlungs kolefnis slökkt og mildað stál
Helstu eiginleikar: Algengasta miðlungs kolefnisbólfa og mildað stál hefur góða alhliða vélrænni eiginleika, litla harðnahæfni og er viðkvæmt fyrir sprungu við vatnsbólgu. Meðhöndla skal litla hluta með slökkt og mildun, en meðhöndla skal stóra hluti með eðlilegum hætti. Dæmi um notkun: Aðallega notaðir til að framleiða hástyrk hreyfanlega hluti, svo sem hverflum hjól og þjöppu stimpla. Skaft, gír, rekki, ormgír osfrv. Gefðu gaum að forhitun áður en soðið er og streituléttir að glæða eftir suðu fyrir soðna hluta.
2. Q235A (A3 stál) - Algengasta kolefnisbyggingarstálið
Helstu eiginleikar: Mikil plastleiki, hörku, suðuafköst, afköst kalda stimplunar, svo og ákveðinn styrkur og góður afköst í köldum beygju. Dæmi um umsókn: mikið notað til almennra krafna um hluta og suðuvirki. Svo sem spennustangir, tengir stangir, prjónar, stokka, skrúfur, hnetur, hringir, sviga, vélargrundvöll, byggingarbyggingar, brýr osfrv. Sem upplifa ekki umtalsverðan kraft.
3. 40cr - Ein mest notaða stálgildi, sem tilheyrir álfelgisstáli
Helstu eiginleikar: Eftir að hafa slokknað og mildunarmeðferð hefur það góða umfangsmikla vélrænni eiginleika, hörku með lágum hita og lítið næmi. Það hefur góða harðna og getur náð miklum þreytustyrk þegar það er kælt í olíu. Flóknir hlutar eru viðkvæmir fyrir sprungum þegar þeir eru kældir í vatni, með hóflegu köldu beygjuplastleika. Eftir að hafa mildað eða slökkt hefur það góða vinnslu, en lélega suðuhæfni og er tilhneigingu til að sprunga. Það ætti að vera forhitað að 100-150 gráðu fyrir suðu og er almennt notað í slökkt og mildað ástand. Einnig er hægt að framkvæma kolefnisköfnunarefni CO dreifingu og hátíðni yfirborðs slokkunarmeðferð.
Application examples: After quenching and tempering treatment, it is used to manufacture medium speed and medium load parts, such as machine tool gears, shafts, worms, spline shafts, thimble sleeves, etc. After quenching and high-frequency surface quenching, it is used to manufacture high hardness and wear-resistant parts, such as gears, shafts, spindles, crankshafts, spindles, sleeves, pins, connecting rods, screws and nuts, intake valves, etc. After quenching and medium temperature tempering, it is used to manufacture heavy-duty and medium speed impact parts, such as oil pump rotors, sliders, gears, spindles, collars, etc. After quenching and low-temperature tempering, it is used to manufacture heavy-duty, low impact, wear-resistant parts, such as worms, spindles, shafts, collars, o.fl.
4. ht 150- grátt steypujárn
Dæmi um forrit: gírkassi, vélarbúnað, hlíf, vökva strokka, dælu líkami, loki líkami, svifhjól, strokkahaus, trissu, leguhlíf osfrv.
5. 35- algengt efni fyrir ýmsa staðlaða hluti og festingar
Helstu eiginleikar: Viðeigandi styrkur, góð plastleiki, há kuldafræðileg plastleiki og viðunandi suðuhæfni. Hægt er að framkvæma staðbundna uppnám og teikningu í kalda ástandi. Lítil herða, hentugur til að framleiða litla hlutahluta sem þolir mikið álag, svo sem sveifarás, stangir, tengir stangir, krókar og hringir, svo og ýmsir staðlaðir hlutar og festingar.
6. 65mn - Algengt er að nota vorstál
Dæmi um notkun: Ýmsar smástórar flatar og kringlóttar uppsprettur, púði púði, vorfjöðrum, er einnig hægt að nota til að búa til vorhringi, loki uppsprettur, kúplingsfjöðra, bremsufjöðra, kalda spólufjöðra, smella uppsprettur osfrv.
7. 0 cr18ni 9- algengasta ryðfríu stáli (US bekk 304, japanska bekk Sus304)
Einkenni og forrit: Sem ryðfríu og hitaþolið stál er það mikið notað í matvælabúnaði, almennum efnabúnaði og iðnaðarbúnaði.
8.
Einkenni og forrit: CR12 stál er mikið notað kalt verk stál, sem tilheyrir háu kolefni og háu krómgerð af martensitic stáli. Þetta stál hefur góða harðna og slitþol; Vegna mikils kolefnisinnihalds, 2,3% í CR12 stáli, er högg hörku þess lélegt, það er tilhneigingu til brothætts beinbrots og það er einnig hætt við myndun ójafnra eutectic karbíðs; CR12 stál, vegna framúrskarandi slitþols, er almennt notað við framleiðslu á köldum stimplunardyrum, kýlum, klipptum deyjum, köldu fyrirsagnar deyja, kalt extrusion deyja með mikilli slitþol og litlum áhrifum álagi, svo og kýla og deyja, bora ermar, mælir, djúp teiknimyndir, og kuldaferðir fyrir laftaplötur, djúpa teikningardreifingar, og kulda Dies fyrir Power Meting Plates, djúpum Dies, og köldu Dies Dies fyrir Power Meting Plates Deies, og Cold Cleing Dies fyrir Power Meting Plates Deies, og Cold Desing Dies fyrir Power Meting Plats.
9.
Einkenni og forrit: Mikil styrkur og hörku Kalt verk Die Steel, framleitt af Daido Special Steel Co., Ltd. í Japan. Eftir háhitastig hefur það mikla hörku, mikla hörku og góðan afköst á vír. Notað fyrir nákvæmni kalt stimplun deyja, teygja deyja, vír rúlla deyja, kalt kýla deyja, kýla o.s.frv.
10. DCCR12MOV - Slitþolið krómstál
Innanlands framleitt. Í samanburði við CR12 stál hefur það lægra kolefnisinnihald og felur í sér MO og V, sem bætir ójafnleika karbíðs. MO getur dregið úr aðgreiningu karbíts og bætt herðanleika en V getur betrumbætt korn og aukið hörku. Þetta stál hefur mikla harðnabil, með hluta sem hægt er að slökkva alveg undir 400 mm, og getur viðhaldið góðri hörku og slitþol við {2}} gráðu. Í samanburði við CR12 hefur það mikla hörku, litla magnbreytingu við slökkt, mikla slitþol og góða umfangsmikla vélrænni eiginleika. Þess vegna getur það framleitt ýmsar mót með stórum hlutum, flóknum formum og staðist stór áhrif, svo sem venjuleg teygjuform, kýla deyja, kýla deyja, sleppa deyjum, klippa deyja, rúlla deyja, teikna deyja, kalt extrusion deyr. Kalt skarðar skæri, hringlaga sagir, venjuleg verkfæri, mælitæki o.s.frv.
11. SKD 11- Erfitt krómstál
Framleitt af Hitachi Ltd. Í Japan hefur steypu uppbygging stáls verið bætt tæknilega og kornastærðin hefur verið betrumbætt. Í samanburði við CR12mov hefur hörku og slitþol verið bætt og þjónustulíf moldsins hefur verið framlengt
12. D 2- mikið kolefni og mikið króm kalt vinnandi stál
Það er gert í Bandaríkjunum og hefur mikla harðnæmis, harðnæmis, slitþol, góða hárhita oxunarviðnám, góða ryðþol eftir slokkun og fægingu, aflögun lítil hitameðferð og er hentugur til að framleiða ýmis kaldvinnuform, skurðarverkfæri og mælingarverkfæri sem krefjast mikillar nákvæmni og langs þjónustu, svo sem teygjumótar, kuldaútdráttarverk, kaldarskemmdir, o.s.frv.
13. SKD11 (SLD) - Hátt krómstál með ekki aflaganlega hörku
Framleitt af Hitachi, Japan. Vegna aukningar á MO og V innihaldi í stáli er steypubygging stálsins bætt, kornastærðin er betrumbætt og formgerð karbíðs er bætt. Þess vegna er styrkur og hörku (beygjustyrkur, sveigja, högg hörku osfrv.) Þetta stál hærra en SKD1 og D2, og slitþolið er einnig aukin. Það hefur einnig meiri mótstöðu gegn bakslagi. Æfingin hefur sýnt að moldalíf þessa stáls er bætt miðað við CR12mov. Oft er framleitt mikil eftirspurnarmót eins og togform og áhrif á mala hjólamóti.
14. DC 53- mikil hörku og hátt krómstál
Framleitt af Daido Co., Ltd. í Japan. Hörku eftir hitameðferð er hærri en SKD11. Eftir háhita (520-530) mildun getur það náð 62-63 HRC mikilli hörku, og DC53 fer yfir SKD11 í styrk og slitþol. Tougness er tvöfalt hærri en SKD11 er hörku DC53 minna hætt við sprungur og sprungur í framleiðslu á köldu vinnu og bætir mjög þjónustulíf sitt. Það hefur lítið afgangsálag og dregur úr streitu afgangs eftir háhita snúning. Þetta er vegna þess að sprungur og aflögun eru kúguð eftir vinnslu á vír. Skurðar- og mala eiginleikar þess fara yfir SKD11. Það er notað í nákvæmni stimplunarmótum, köldu smal, djúpum teiknimótum osfrv
15. SKH -9- Almennt háhraða stál með mikilli slitþol og hörku
Framleitt af Hitachi, Japan. Notað til kalds smíða deyja, skurðarvélar, æfingar, reamers, kýlingar osfrv.
16. Asp -23- Powder Metallurgy High Speed ​​Steel
Búið til í Svíþjóð, með afar samræmda dreifingu á karbíðum, slitþol, mikilli hörku, auðveldum vinnslu og stöðugri stærð eftir hitameðferð. Notað fyrir ýmis langvarandi skurðartæki eins og kýla, djúp teikning deyr, bora deyja, malunarskera og klippa blað.
17. P 20- Almennar kröfur um stærð plastforms
Gerð í Bandaríkjunum, fær um rafstærð. For hertu Hb 270-300 í verksmiðjuástandi. Slökkt á hörku HRC52.
18. 718- mikil eftirspurnarstærð plastform
Framleitt í Svíþjóð, sérstaklega í því ferli rafskauts fyrir hertu Hb 290-330 í verksmiðjuástandi sem slokknar hörku HRC52
19. Nak 80- hár spegill, mikil nákvæmni plastmót
Framleitt af Daido Co., Ltd. í Japan fyrir hertu Hb 370-400 í verksmiðjuástandi. Slökkt á hörku HRC52
20. S 136- gegn tæringu og spegil fágað plastform
Búið til í Svíþjóð fyrir hertu HB<215 in factory condition. Quenched hardness HRC52.
21. H 13- algengt steypu mold
Notað fyrir ál, sink, magnesíum og álsteypu, heitt stimplun deyja, ál extrusion deyr,
22. SKD 61- Advanced Die Casting Mold
Framleitt af Hitachi, Japan, með rafmagns gjalli þung bræðslutækni, er þjónustulífið verulega bætt miðað við H13 Hot Stamping Die, ál útdrátt deyja,
23. 8407- Advanced Die Casting Mold
Búið til í Svíþjóð heitum stimplun deyja, ál extrusion deyja.
24. FDAC - Bætt við brennisteini til að auka auðvelda klippingu sína
Verksmiðju fyrir hörku 338-42 HRC, er hægt að rista beint án þess að svala eða mildandi meðferð. Notað fyrir litlar lotu mót, einföld mót, ýmsar plastefni, rennihluta, stuttan tíma mótarhluta, rennilásar, gleraugunarmót